波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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