安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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