為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應進行（háng）自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。