安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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