波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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