橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模(mó)速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有(yǒu)效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著(zhe)很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發(fā)生(shēng)漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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