安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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