從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合(hé)形(xíng)成具(jù)有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已(yǐ)成(chéng)為目前國內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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