波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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