安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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