雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。