雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。