波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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