波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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