安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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