安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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