波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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