在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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