安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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