關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重（chóng）要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋（wén）管的耐（nài）壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受（shòu）內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管（guǎn）的允許（xǔ）位移（yí）。

波紋管（guǎn）在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波（bō）紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加（jiā）強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環（huán）節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝時中，嚴禁（jìn）在（zài）受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的（de）出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該（gāi）吊（diào）起（qǐ）在（zài）預設（shè）的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支（zhī）架具有足夠（gòu）的強度（dù），以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管（guǎn）係試（shì）壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍（wéi）環境及空（kōng）氣介（jiè）質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有（yǒu）害介質。