波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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