波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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