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波紋補償器的安(ān)裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並(bìng)按設(shè)計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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