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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考(kǎo)慮充水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。


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