雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。