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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則(zé)會(huì)降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。


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