為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學成（chéng）分上（shàng）的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露（lù）出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可（kě）以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的（de）強（qiáng）度（dù），它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在（zài）外界（jiè）條件腐蝕性（xìng）比（bǐ）較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。