在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。

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