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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置調到規定的位置(zhì),使管係(xì)在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。


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