波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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