為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格（gé）的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元（yuán）素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能（néng）在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再調整好（hǎo）限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。