波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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