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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安(ān)裝運輸保護(hù)的(de)輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的(de)安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的(de),因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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