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波(bō)紋(wén)補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設(shè)臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位(wèi)正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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