波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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