在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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