雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。