波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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