安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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