為什（shí）麽（me）伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保（bǎo）護方法（fǎ）不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加（jiā），但鉻含量更高時（shí），盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條（tiáo）件腐蝕性比（bǐ）較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後（hòu）期維修也帶（dài）來很大的不方便。