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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條件得以(yǐ)充分的(de)補償。

5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。

14、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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