安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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