波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的（de）降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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