在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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