安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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