波（bō）紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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