為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他（tā）們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金化處理（lǐ）時，把表麵氧化（huà）物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為（wéi）麵（miàn）心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。