安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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