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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動(dòng)作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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