波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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