橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表（biǎo）現（xiàn）在以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置（zhì）冷卻水道，保證模具的冷卻對消（xiāo）除或減少收縮起著很好的效果。整個模具（jù）應不帶毛刺且具有合模密封（fēng）性，能（néng）承受（shòu）高壓、高速、低黏（nián）度熔料的充（chōng）模。

2.注塑（sù）設備；供料不足，注塑機螺杆或（huò）柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏（lòu）流，降低了充模壓力和料（liào）量，造成熔料不足。噴嘴孔太（tài）大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充（chōng）模發生困難（nán）。

3.後（hòu）是生產的工藝和原料的問題（tí），原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭（tóu）注塑過程中加入成核劑以加快結晶。